Полный ML-пайплайн для диагностики и прогнозирования процесса карбонизации аммонизированного рассола — от сырых данных SCADA до советника оператора в реальном времени
Карбонизация аммонизированного рассола — центральная стадия метода Сольве. Лабораторный контроль выполняется раз в смену: если что-то пошло не так, оператор узнаёт с задержкой 4–8 часов. ML-система решает эту проблему.
6-минутные данные с датчиков
XGBoost классификатор режима
10 диагностических правил
RC-01 до RC-06
Оценка от 0 до 1
Действия и целевые параметры
Полный диагностический пайплайн для карбоколонны K5 — от обнаружения аномалии до рекомендации оператору. Проверен на реальных данных производства.
Датасет: 4 503 строки, 19.02–10.03.2026, шаг 6 минут. Рабочий набор признаков: 26 (ядро + флаги состояния + коротковременные окна).
Система верно диагностирует все пять производственных сценариев — от отказа датчика до критического падения уровня.
Два параллельных контура — прогностический soft-sensor и диагностика режима по данным SCADA.
Приоритетный показатель. Краткосрочный прогноз на горизонте 2 часа по данным SCADA колонны.
Химический показатель смены. Ненаблюдаем из доступных SCADA-признаков — физическое ограничение системы.
Диагностика аномального / нормального режима в реальном времени с корневой причиной и советником.
Восемь последовательных экспериментов от базового baseline до полного диагностического пайплайна с советником оператора.
| # | Проект | Суть | Статус |
|---|---|---|---|
| 01 | v8_scada_operator_ftc | SCADA-first диагностика K5 + пайплайн V8.2–V8.5 | Главный контур |
| 02 | targetB_v7 | Soft sensor: RF + LightGBM, автогенерация сводки | Soft sensor |
| 03 | targetB_v6 | Baseline с контролем утечки данных | Опорная версия |
| 04 | rf_tuning_v5 | RF + XGBoost для K1 | Завершён |
| 05 | lags_no_offgas_v4 | Признаки с лагами без отходящего газа | Архив |
| 06 | lags_v3 | Baseline с лаговыми признаками | Архив |
| 07 | baseline_v2 | Сравнение: с отходящим газом / без | Архив |
| 08 | baseline_v1 | Первый базовый baseline | Архив |
Переход от сменных лабораторных таргетов к часовым данным SCADA поднял R² с 0,05 до 0,80. Граница наблюдаемости химических показателей подтверждена на двух независимых цехах.
Система V8/K5 верно диагностирует все пять производственных сценариев в реальном времени. Советник оператора работает на колонне K5 с подтверждённой точностью ROC-AUC 0,844.